現(xiàn)因各種工程料的含玻璃纖維的增加，以及各種填充料，改質(zhì)劑的添加。電木，鐵粉等塑料的生產(chǎn)，極易磨損料管、螺桿，致使料筒及螺桿快速腐蝕、磨損、縮短壽命。我公司經(jīng)多年的研究開(kāi)發(fā)，成功的研發(fā)出一套修復(fù)舊螺桿，料管的新技術(shù)—雙合金粉末修復(fù)技術(shù)。無(wú)論是料管，螺桿同心度，間隙，還是料管內(nèi)孔，螺桿外徑的平滑光潔度都與新料管，螺桿幾乎相同。專業(yè)的翻新，使各企業(yè)的舊螺桿，料筒變廢為寶為客戶創(chuàng)造利益和商機(jī)是誠(chéng)信人的宗旨

上?？祻?fù)達(dá)是中國(guó)雙金屬機(jī)筒螺桿技術(shù)原創(chuàng)企業(yè)、中國(guó)*家企業(yè)成功研制“高耐磨損平行雙螺桿擠出機(jī)組合筒體”和“合金整體鋼套”、全國(guó)同類產(chǎn)品“產(chǎn)量zui大、質(zhì)量*”生產(chǎn)企業(yè)。

 康復(fù)達(dá)螺桿按標(biāo)準(zhǔn)圖紙生產(chǎn)，雙金屬工藝加工的機(jī)筒螺桿硬度高耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)，其綜合性能是普通氮化鋼的3倍，可以有效克服機(jī)筒螺桿易磨損，易腐蝕等缺點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于特殊塑料制品的生產(chǎn)中，主要加工方法有點(diǎn)噴，噴涂，包覆，澆鑄，焊補(bǔ)等，本公司雙金屬工藝*質(zhì)量穩(wěn)定，是特殊螺桿工藝*。產(chǎn)品適用各類添加高玻璃纖維，礦纖維及PPA，PPS，PA6T，LCP，VO防火，鐵粉，磁粉等特殊性高溫高利用雙金屬工藝加工的螺桿，機(jī)筒產(chǎn)品具有硬度高，耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)，其綜合性能是普通氮化鋼的3倍，可以有效的克服螺桿、機(jī)筒腐蝕塑料。

 

目前市面上的各種工程塑料的含玻璃纖維量不斷加大，以及各種填充料、改質(zhì)劑等的添加，電木、鐵粉等塑料的生產(chǎn)，極易磨損機(jī)筒、螺桿造成各企業(yè)設(shè)備更換零部件的成本高居不下。

 

我司擁有雙合金粉末修復(fù)技術(shù)，變廢為寶，對(duì)舊的機(jī)筒螺桿進(jìn)行翻新，翻新后無(wú)論機(jī)筒、螺桿同心度、間隙。還是機(jī)筒內(nèi)孔、螺桿的外徑的平滑光澤度都與新機(jī)筒、螺桿幾乎相同，而且更耐磨持久。

螺桿磨損翻新修復(fù)方法：

1、對(duì)于螺桿扭斷，要制造新螺桿時(shí)，應(yīng)按機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑和理論要求的配合間隙來(lái)決定螺桿加工外徑

2、修復(fù)螺桿直徑因磨損面變小的螺桿，要先把磨損螺桿的表面處理平整干凈，然后在磨損部分熱噴涂耐磨合金，噴涂后螺桿的各部尺寸要大于原螺桿各部尺寸，然后再磨削加工至要求尺寸。這種修復(fù)，可在專業(yè)噴涂廠進(jìn)行，費(fèi)用比較低。

3、如果螺桿的螺紋部分磨損嚴(yán)重，尺寸縮小或損壞部分較大?？捎枚押改湍ズ辖鸱椒ㄐ扪a(bǔ)。一般可堆焊2~3mm厚，然后再磨削加工至要求尺寸，堆焊修復(fù)方法，費(fèi)用較高，要慎重考慮選擇。

4、如果螺桿磨損后尺寸的變化不大，也可用表面鍍硬鉻的方法來(lái)修復(fù)。硬鉻層耐磨抗腐蝕，但是，如果底基處理不好或鍍鉻層較厚，鉻層容易脫落。