模具激光焊接機加工原理
激光加工的原理:由激光發(fā)生器發(fā)出的激光經(jīng)過一系列的處理,經(jīng)透鏡聚焦后將能量高 度集中在一個 很小的范圍,如果被加工的材料對該激光的吸收較好,那么被照射區(qū)域的材料就會因為吸收了激光 的能量而迅速升溫。根據(jù)材料性質(zhì)的不同(如熔點、沸點、產(chǎn)生化學(xué)變化的溫度),工件將會發(fā)生 一系列的物理或化學(xué)變化,比如融化、氣化、生成氧化物、變色等等。這就是激光加工的原理。
加工模式,效率高
和傳統(tǒng)的機械加工相比,聚焦后的激光就像很細的無形刀具一般,將物體局部區(qū)域的表面 逐點逐點的“燒”掉,它的特點在于不與工件接觸,不產(chǎn)生機械擠壓或機械應(yīng)力,因此 不會改變被加工物品的物理性能;由于激光聚焦后的尺寸很小,熱影響區(qū)域小,加工 精細,因此,可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、不同激光脈沖波形設(shè)置,針對鋼材、鋁材、銅材等可選用不同波形的激光加工,提升激光焊接的熔透性和冷卻時間對材料硬度的影響可控性。對預(yù)設(shè)的波形存檔,讓初學(xué)者也能方便操作。
2、多達50組波形參數(shù)存儲,由于模具激光燒焊時,隨時會焊接不同材料,系統(tǒng)參數(shù)會隨時調(diào)取使用,無需重新編輯波形,方便快捷。
3、防閃眼液晶光閘,提供了液晶護眼光閘的時間設(shè)置,針對不同的脈寬,可設(shè)置不同的擋光時間,保護操作工眼睛不受到激光的閃眼不舒服感。
4、可設(shè)置氬氣延時關(guān)閉的時間,這個功能在大功率焊接時,有效保護焊接位置在冷卻過程中始終受到氬氣保護,始終保持金屬原色,大幅提升大功率激光焊接的焊接質(zhì)量。
應(yīng)用范圍
本款機型更適用于各類高注塑模具激光補焊,塑膠模具零件激光修補,塑膠模具鈹銅零件激光燒焊;可對模具使用過程中出現(xiàn)的磨損進行激光修復(fù);對機械加工失誤、電火花加工失誤,模具減膠設(shè)計變更等需要對模具修改,起到關(guān)鍵的作用,可彌補因加工失誤造成的巨大損失。
適用于不銹鋼、碳鋼、鋁、鋁合金、鈦合金、銅等金屬材料的三維焊接。廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車輪船、機械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、、五金、裝飾、金屬對外加工服務(wù)等各種制造行業(yè)。