包裝板設備設備組成
青島華恩斯塑料機械有限公司生產(chǎn)的包裝板設備主要由上料機,單螺桿擠出機、三輥壓光機、模溫機、冷卻托架、切邊機、牽引機、剪板機、落料架組成。
包裝板設備設備特點
青島華恩斯塑料機械有限公司生產(chǎn)的包裝板設備,其中上料機采用旋轉料位開關,控料位置準,不易壞。雙螺桿喂料,喂料穩(wěn)定,生產(chǎn)制品輕重一致。擠出機齒輪選用江蘇齒輪總廠的多靈齒輪。德瑪吉螺桿,壽命長,質量有保障。擠出模具材質采用模具鋼,流道均勻,成型好。
三輥壓光機,輥面光滑,輥面可聯(lián)動可滾動,可調節(jié),運行穩(wěn)定。模溫機單油路控制,自動控溫,控溫穩(wěn)定。冷卻托架采用不銹鋼材質,可調心軸承,堅固使用壽命長??v向切割裝置安裝在冷卻托架上,安裝位置可以任意移動(視分切效果而定)。牽引機采用膠輥牽引,氣動夾緊。剪板機自動定長簡板,誤差小。落料架為自動落料設計,節(jié)省人工。
包裝板設備特點及市場分析
包裝板表面光滑、平整、耐腐蝕、電絕緣性能優(yōu)異,低溫性能好等優(yōu)點。廣泛應用于化工、電力等工業(yè)上。
包裝板材具有衛(wèi)生性能好、密度小、良好的耐腐蝕性和較高的耐熱性、使用溫度高等特點,是目前國內綠色類產(chǎn)品??蓮V泛用于化學工業(yè)、食品行業(yè)、防腐行業(yè)、凈化行業(yè)生產(chǎn)行業(yè)。
包裝板設備
該生產(chǎn)線可連續(xù)生產(chǎn)PP、PE單層及多層片材制品。片材寬度在2000mm及以下,厚度為1-30mm。其制品廣泛應用于制造文具板、一次性水杯、餐盒果凍杯、飲料杯、食品盒等熱成型包裝等領域。根據(jù)使用物料的不同,選用(排氣、不排氣)單螺桿擠出機,螺桿的設計和準確的溫控系統(tǒng),確保塑化良好及高產(chǎn)量的穩(wěn)定擠出。
擠出機:根據(jù)物料的不同,選用(排氣、不排氣)單螺桿擠出機,螺桿采用穩(wěn)定的控溫系統(tǒng)確保塑料的塑化、產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。溫度控制±1℃可控制塑化過程及板材厚薄,平形整。換網(wǎng)及模具:液壓快速換網(wǎng)裝置確保換網(wǎng)不漏料,換網(wǎng)快速;模具根據(jù)物料不同,選擇不同的結構形式,衣架型模頭采用頁數(shù)雙節(jié)流設計,便于調整流量分布均勻,擠出片材厚薄調整更為準確。
三輥壓光機:根據(jù)片材的厚度,采用立式三輥或水平三輥壓光機,三輥溫控相互獨立,輥間隙調節(jié)自如,中輥可調角度的設計,確保壓光效果及片材的厚薄均勻度。片材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整可控制板材厚薄度。獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪筒溫度使板材,厚薄均勻。
冷卻輥支架:配置相應的冷卻導輥,使冷卻效果達到要求。另配有切邊裝置,保證了片材定尺寬度和邊緣的質量。
橫向切斷機:用于長度定尺切斷,切斷精度小于2mm,采用合金刀片或硬制合金鋸片,切割時與板片材同步,從而保證片材切面質量及切割動作長期平穩(wěn)。
收卷機/落料平臺:采用高轉矩電機,摩擦收卷,能隨意調整速度及卷收張力,也可根據(jù)用戶需要提供其他形式的收卷
由單螺桿擠出機或錐雙擠出機,衣架式模具,三輥定型機,冷卻牽引支架,剪板機和其他輔助機械組成??缮a(chǎn)單層或多層共擠板材。板片材厚度可做到:0.5-20.0mm,寬度可達5米。
設備特點:單螺桿擠出機,產(chǎn)量大,效率高,配以歐姆龍溫控表,變頻調速等技術,達到較高水平。 衣架型模頭采用雙節(jié)流設計,使板材厚薄調整更為準確, 溫度控制±1C可控制塑化過程及板材厚薄,平整性。 三輥壓光機采用水平、垂直或45度傾斜式,可自由升降方式。 板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整控制板材厚薄度。 獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪溫度使板材,厚薄均勻。精密剪板機使板材長度控制能準確控制。 備有自動計米器可設定產(chǎn)品長度。
設備優(yōu)點
1. 本機組采用新型高強度、高平穩(wěn)、低噪音、超大承載能力的硬齒面齒輪減速箱,增設自動帶水冷供油系統(tǒng),使箱內齒輪、軸承有足夠的潤滑和冷卻。
2. 采用高效、雙混煉分離型螺桿,特具優(yōu)異的塑化、混煉能力,特別適用于再生粒料和破碎料。機筒冷卻控溫采用油、水、氣(用戶可根據(jù)具體情況選用冷卻介質)自動調節(jié),保證物料在恒溫下混煉、塑化、發(fā)泡,使板材發(fā)泡均勻細密有足夠的硬度、韌性表面光滑平整。
3. 機組三輥臥式安裝同步驅動變頻調速保證壓延輥運轉平穩(wěn),輥筒采用45#無縫鋼管經(jīng)特殊工藝處理大大減少輥面梯度使板材光滑平整花紋清晰;移動機架可在不換輥筒位位置時生產(chǎn)不同表面的片板材,縮短調換輥筒時間提高效率