工藝流程如下: 1、塑料板材生產(chǎn)線開機預(yù)熱：這是開機之前使模具受熱動作，需預(yù)熱要合模加熱。 2、合模：開合模行程的合理調(diào)整，有利于提高產(chǎn)品脫模及產(chǎn)品入料效果。 3、塑料板材生產(chǎn)線預(yù)熱：蒸汽進(jìn)入固移模內(nèi)，對模具進(jìn)行預(yù)熱。 4、穿透加熱：提高制品芯部、內(nèi)部熔結(jié)性。穿透加熱耗、浪費蒸汽較嚴(yán)重。

片材擠出型機器用途與特點是:1 螺桿采用混料功能及高塑化能力設(shè)計。2 衣架型模具采用雙節(jié)流設(shè)計,使板材厚薄調(diào)整更為準(zhǔn)確。3溫度控制可準(zhǔn)確控制塑化過程及板材厚薄、平整性。4三輥壓光機采用水平、垂直或45度傾斜式 PP板材具有耐化性，耐熱性及耐沖擊性，同時易于加工和焊接.

pvc發(fā)泡板設(shè)備由混料機、自動烘干上料機、雙螺桿80擠出機、發(fā)泡板擠出模具、水冷卻定型平臺、八輥牽引機、橫向切割機、機械手落料架、破碎機、磨粉機組成。擠出機為雙螺桿，功率為75kw,擠出產(chǎn)量高。水冷卻定型模具采用三段定型模具，冷卻定型效果好。牽引機為八輥牽引，牽引平穩(wěn)，牽引效率高。新升級的落料架——機械手落料架，卸板平穩(wěn)。該生產(chǎn)線自動化程度高、運行平穩(wěn)、故障率低。設(shè)備售后服務(wù)健全及時，客戶反饋良好。