螺桿是由螺紋和圓柱體組成的。螺桿的尾部裝在止推軸承內(nèi)，避免擠塑時產(chǎn)生反作用力把螺桿推出。螺桿的直徑比機(jī)身的鋼套內(nèi)徑稍小，即螺桿的直徑與鋼套內(nèi)表面要有間隙，其間隙一般控制在螺桿直徑的0.002~0.004倍。間隙太小會造成螺桿“掃膛”，產(chǎn)生磨損，甚至產(chǎn)生卡死螺桿的現(xiàn)象；間隙太大膠料回流影響擠出量，生產(chǎn)效率低，還會影響產(chǎn)品品質(zhì)。

舟山造粒機(jī)螺桿料筒適用于PP,PE,PC,ABS,PET,PA,PMMA等各種工程塑料，螺桿料筒采用特殊強(qiáng)制進(jìn)料設(shè)計(jì)系統(tǒng)，吃料快，產(chǎn)量高。

造粒機(jī)設(shè)備機(jī)筒等設(shè)計(jì)要求：
1、造粒機(jī)螺桿
　　更改了螺桿的造型設(shè)計(jì)，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術(shù)上增加了螺桿的相對使用壽命；材料上采用高強(qiáng)度38CrMoAlA 提高了整個機(jī)器的性能。

2、機(jī)筒
　　機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進(jìn)料。

3、加熱系統(tǒng)
　　加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開分布在機(jī)筒外，均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化，通過電柜上儀表控制，形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。