雙螺桿擠出機原理
加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。擠出機通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒，然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。
雙螺桿擠出機的操作注意事項：
雙階擠出機在操作時需要注意哪些事項？下面是詳細的介紹，一起來看看吧。
1、為了保證雙階擠出機能穩(wěn)定，正常生產(chǎn)，與機筒的裝配工作間隙應(yīng)符合規(guī)定。
2、檢查核實喂料用螺桿的旋向應(yīng)符合生產(chǎn)要求。
3、機筒的各段加熱恒溫時間一般不應(yīng)少于2h。
4、每次開車前都要用手扳動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動，在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動幾圈，這種試轉(zhuǎn)應(yīng)扳動靈活、無阻滯現(xiàn)象。
5、開車工作前，要先起動潤滑油泵，調(diào)整潤滑系統(tǒng)油壓至工作壓力的1.5倍，檢查各輸油工作系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，一切工作正常后調(diào)節(jié)溢流閥，使?jié)櫥拖到y(tǒng)的工作油壓符合設(shè)備使用說明書要求。
6、機筒內(nèi)無生產(chǎn)用原料時，低速空運轉(zhuǎn)試車時間不應(yīng)超過2min，螺桿間的螺桿與機筒間產(chǎn)生摩擦，劃傷機筒。
7、生產(chǎn)初期，要少而均勻地向機筒內(nèi)供料，此時要注意驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工作電動機的電流變化，如果電流表指針擺動平穩(wěn)，可逐漸增加向機筒內(nèi)的供料量，果電動機長時間超負荷工作，應(yīng)停車檢查故障原因。
